Penyusunan Standard Operating Procedures dan Instruksi Kerja di Bagian Produksi CV Garcia Food, Medan

Abstract

CV Garcia Food merupakan salah satu pabrik yang memproduksi sambal andaliman. Permasalahan yang ditemui dalam proses produksi banyaknya produk cacat pada produk akhir dan kegagalan produksi. Faktor utama penyebab permasalahan tersebut adalah belum adanya dokumen mutu yang mengatur proses produksi dan standardisasi proses yang diterapkan di bagian produksi. Kegiatan penelitian ini bertujuan menyusun dokumen mutu yang terdiri dari Standard Operating Procedures (SOP) dan instruksi kerja (IK) sebagai pedoman dalam proses produksi serta melakukan evaluasi penerapan SOP dan IK terhadap produk akhir yang dihasilkan. Kegiatan penelitian ini terdiri dari lima tahapan yaitu identifikasi kondisi unit produksi CV Garcia Food, penyusunan dokumen mutu, sosialisasi pada bagian produksi, evaluasi dokumen mutu terhadap produk, implementasi pada bagian produksi. Pada penelitian ini, penyusunan dokumen mutu dirancang berdasarkan hasil observasi lapang, wawancara karyawan dan catatan mutu perusahaan. Hasil kegiatan penelitian ini menunjukkan bahwa penerapan dokumen mutu dapat mengurangi produk cacat sebesar 8,56% dalam satu kali produksi. Kerugian perusahaan akibat produk cacat dapat berkurang sebesar Rp15.420.000.

CV Garcia Food is one of the factories that producing andaliman hot sauce. The problems faced in the production process are many product defects at the end of the product and production failures. The main factor causing these problems is the absence of quality documents that regulates standardization of processes applied in the production division. This research activity aims to compile quality documents consisting of Standard Operating Procedures (SOP) and work instructions (IK) as guidelines in the production process and evaluate the application of SOP and IK to the final product produced. This research activity consists of five stages, the identification the of CV Garcia Food production unit condition, the preparation of quality documents, the socialization in the production division, the evaluation of quality documents for products and the implementation in the production divison. In this study, the quality document in form of Standard Operating Procedures (SOPs) and Work Instruction designed based on the field observations, the employee interviews and the company quality records. The results of this study indicate that the application of the quality documents can reduce the defective products by 8,56% in each production. The company’s losses due to the defective products can be reduced by Rp15.420.000.