Implementasi Perbaikan Proses Pencucian dan Pengemasan di Kana Vanilla

Abstract

Kana Vanilla merupakan UMKM berbasis di Semarang yang memproduksi vanili berkualitas ekspor. Tantangan yang ditemui saat ini berupa kontaminasi kapang pada produk serta kemasan tabung kaca produk vanili yang belum optimal dan tidak dapat memenuhi preferensi konsumen ekspor. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan implementasi perbaikan proses serta melakukan analisis biaya tambahan yang disebabkan perbaikan proses tersebut. Metode yang digunakan adalah implementasi desain perbaikan proses pencucian dan pengemasan, analisis biaya tambahan, serta perancangan SOP. Perbaikan proses yang dilakukan meliputi penggunaan ozon sebagai metode pencucian, penyegelan tabung dengan beeswax, serta penambahan kemasan sekunder berupa paper wrap dan kardus. Analisis biaya menunjukkan hasil tambahan biaya pencucian sebesar Rp8.269,62/kg dan tambahan biaya pengemasan tabung dan pengemasan sekunder sebesar Rp141.478,46/kg. Tambahan biaya per unit produk pada kemasan tabung sebesar Rp1.828,27 dan kemasan plastik hanya mengalami penambahan biaya sebesar Rp413,48 per unit. Selain itu, dilakukan perancangan dokumen SOP untuk mendukung standarisasi prosedur kerja dalam implementasi perbaikan proses di Kana Vanilla.

Kana Vanilla is an SME based in Semarang, producing export-quality vanilla beans. The business faces significant challenges, including mold contamination on its products and suboptimal tube packaging that fails to meet the preferences of export consumers. This study aims to implement process improvements and analyze their resulting additional costs. The methodology used is the implementation of washing and packaging process improvement designs, additional cost analysis, and SOP design. The ideation phase led to the proposed use of ozone for washing vanilla pods, beeswax for tube sealing, and paper wrap and cardboard for the secondary packaging. The result of the cost analysis shows that the additional cost for the washing process is Rp8,269.62/kg, and the additional cost for the tube packaging and secondary packaging process is Rp141,478.46/kg. The additional cost per unit due to the process improvement is Rp1.828,27 per unit tube and Rp413.48 per unit plastic vacuum. In addition, an SOP document was designed to support the standardization of work procedures in the implementation of process improvements at Kana Vanilla.