| dc.description.abstract | Bahan baku adalah hal yang penting bagi perusahaan untuk menjaga kelancaran proses produksi. Kekurangan bahan baku mengakibatkan proses produksi terhambat sehingga menyebabkan perusahaan mengalami kerugian. Namun, persediaan bahan baku yang berlebihan mengakibatkan perusahaan mengeluarkan biaya lebih untuk biaya penyimpanan. Perencanaan dan pengendalian persediaan bahan baku merupakan suatu sistem yang dapat menjamin kelancaran akan ketersediaan bahan baku produk dan dapat menghemat biaya persediaan bahan baku. Metode Material Requirement Planning (MRP)
vi
digunakan untuk menyelesaikan permasalahan perencanaan dan pengendalian persediaan bahan baku sabun padat. Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasi sistem perencanaan dan pengendalian persediaan bahan baku, menganalisis penenerapan kebijakan pengendalian persediaan bahan baku, menganalisis penerapan perencanaan dan pengendalian persediaan bahan baku optimum dengan metode MRP dari aspek biaya persediaan. Sistem perencanaan pemesanan dan pengendalian persediaan bahan baku yang dilakukan oleh PT X menggunakan data dari departemen sales and marketing, departemen PPIC, dan departemen purchasing. Kebijakan pengendaliaan persediaan bahan baku dilakukan dengan analisis ABC dan perhitungan safety stock. Hasil analisis ABC diperoleh item kelas A merupakan item prioritas yang akan disusun MRP dengan memperhitungkan safety stock. Penyusunan MRP membutuhkan beberapa data berupa kebutuhan bahan baku, waktu tunggu pengiriman bahan baku, dan data persediaan bahan baku di gudang. Proses MRP dilakukan melalui netting, lotting (Economic Order Quantity (EOQ), Lot for Lot (LFL), Periodic Order Quantity (POQ)), off-setting dan eksplosion. Output dari metode MRP berupa rencana pemesanan kebutuhan bahan baku berdasarkan lead time. Metode MRP ini dapat memberikan referensi pada PT X melalui jadwal pemesanan bahan baku dengan biaya persediaan yang minimum. | id |
