Uji kinerja reaktor biodiesel dengan pengaduk tipe turbin bertingkat
Abstract
Reaktor biodiesel merupakan salah satu penentu dalam proses memproduksi biodiesel. Agar reaksi dapat terjadi secara sempurna, maka pengadukan menjadi
faktor yang sangat penting dalam reaktor biodiesel. Penelitian ini bertujuan untuk
menguji performansi reaktor tipe batch dengan berpengaduk turbin bertingkat
dengan bahan baku minyak jelantah dan metanol. Pengujian reaktor untuk membuat
biodiesel dilakukan pada 5 tingkat kecepatan putar pengaduk, yaitu 50 RPM, 200
RPM, 400 RPM, 500 RPM, dan 900 RPM. Suhu reaksi dipertahankan pada 60°C
selama 60 menit. Parameter yang diukur adalah daya motor yang dibutuhkan
reaktor dan karateristik biodiesel berupa densitas, gliserol total, bilangan asam,
angka penyabunan dan kadar metil ester. Hasil penelitian menunjukkan bahwa
perlakuan kecepatan putar 50 RPM dan 900 RPM tidak membentuk biodiesel.
Sedangkan pada perlakuan 200 RPM, 400 RPM dan 500 RPM dihasilkan biodiesel
dengan karakteristik yang telah memenuhi SNI biodiesel. Perlakuan 200 RPM
memiliki rendemen terbesar (88%) dan daya motor terkecil (489 W). Perlakuan
500 RPM menghasilkan kadar metil ester terbesar, yakni 98.9 %, namun memiliki
rendemen terkecil (83%) dan daya terbesar (514 W). Berdasarkan hasil tersebut,
maka perlakuan 200 RPM direkomendasikan sebagai perlakuan terbaik pada
reaktor biodiesel dengan pengaduk tipe turbin bertingkat. The biodiesel reactor is one of the determinants in the process of producing
biodiesel. In order for the reaction to occur completely, stirring is a very important
factor in a biodiesel reactor. This study aims to test the performance of a batch
reactor with a stirred multistage turbine with used cooking oil and methanol as raw
materials. Testing of the reactor for making biodiesel was carried out at 5 levels of
stirrer rotational speed, namely 50 RPM, 200 RPM, 400 RPM, 500 RPM, and 900
RPM. The reaction temperature was maintained at 60°C for 60 min. The parameters
measured were the motor power required by the reactor and the biodiesel
characteristics in the form of density, total glycerol, acid number, saponification
number and methyl ester content. The results showed that the 50 RPM and 900
RPM rotational speeds did not form biodiesel. While the treatment of 200 RPM,
400 RPM and 500 RPM produced biodiesel with characteristics that have met SNI
biodiesel. The 200 RPM treatment had the largest yield (88%) and the smallest
motor power (489 W). The 500 RPM treatment produced the highest methyl ester
content, which was 98.9%, but had the smallest yield (83%) and the largest power
(514 W). Based on these results, the 200 RPM treatment is recommended as the
best treatment for a biodiesel reactor with a multistage turbine type stirrer.