dc.contributor.advisor | Damayanthy, Dessy | |
dc.contributor.author | Putri, Salsabila Basith Shania | |
dc.date.accessioned | 2024-07-24T03:10:29Z | |
dc.date.available | 2024-07-24T03:10:29Z | |
dc.date.issued | 2024 | |
dc.identifier.uri | http://repository.ipb.ac.id/handle/123456789/154688 | |
dc.description.abstract | This final project report discusses the high number of defect flashes and
dirty defects in the Cap PPM 03 product observed in the company's defect data
from May to October 2023. The author analyzes the causes of defects in the
product. The purpose of this research is to reduce the number of defects in the
company's products, thereby minimizing production process costs and
maximizing profits. In this study, problem analysis is conducted using the Six
Sigma method with DMAIC stages and involves seven tools control methods to
help identify quality issues, analyze root causes, and find effective solutions.
Based on the research results, the lowest sigma value was found to be 3.52, with
an average of 3.80. The root cause analysis using a fishbone diagram revealed that
the primary cause of defect flashes and dirty defects originated from the machine.
The study results then proposed the creation of a standard operational procedure
(SOP), one point lesson (OPL), and check sheet as improvement steps in the
production process to maintain product quality. | |
dc.description.abstract | Laporan tugas akhir ini membahas terkait banyaknya defect flashes dan
defect dirty pada produk Cap PPM 03 yang terjadi di perusahaan yang terlihat
pada data jumlah defect periode bulan Mei – Oktober 2023 serta penulis
menganalisis penyebab terjadinya defect pada produk. Tujuan dari penelitian ini
untuk mengurangi jumlah defect yang terjadi pada produk diperusahaan sehingga
dapat meminimalkan biaya proses produksi sehingga mendapatkan keuntungan
maksimal. Dalam penelitian ini, dilakukan analisis masalah menggunakan metode
Six Sigma dengan tahapan DMAIC serta melibatkan alat pengendalian seven tools
untuk membantu dalam mengidentifikasi masalah kualitas, menganalisis
penyebab akar masalah, dan menemukan solusi yang efektif. Berdasarkan hasil
penelitian didapatkan nilai sigma terkecil 3,52 dengan rata-rata 3,80. Menganalisis
penyebab akar masalah menggunakan diagram fishbone dan didapati penyebab
utama dari defect flashes dan defect dirty berasal dari machine. Hasil dari
penelitian yang didapatkan lalu diusulkan pembuatan standar operasional prosedur
(SOP), one point lesson (OPL), dan check sheet sebagai langkah perbaikan dalam
proses produksi untuk menjaga kualitas dari produk. | |
dc.description.sponsorship | | |
dc.language.iso | id | |
dc.publisher | IPB University | id |
dc.title | Implementasi Pengendalian Kualitas Produk Cap PPM 03 Menggunakan Metode Six Sigma di PT Delta Tecno Pacific | id |
dc.title.alternative | Implementation of Product Quality Control CAP PPM 03 Using the Six Sigma Method at PT Delta Tecno Pacific | |
dc.type | Tugas Akhir | |
dc.subject.keyword | Check sheet | id |
dc.subject.keyword | DMAIC | id |
dc.subject.keyword | Seven Tools | id |
dc.subject.keyword | Six Sigma | id |
dc.subject.keyword | Standard Operational Prosedure (SOP) | id |