Identifikasi Waste Produksi Pulp Dan Penyebabnya Menggunakan Metode Lean Manufacturing

Abstract

PT Toba Pulp Lestari, Tbk mengalami beberapa tantangan dalam proses produksi. Produk cacat menimbulkan masalah dalam penanganan persediaan berupa berkurangnya ruang penyimpanan. Sekitar 3 473.15 ton pulp cacat produksi menumpuk pada gudang hasil produksi menunggu untuk diolah kembali. Tujuan penetian ini adalah untuk mengidentifikasi da menganalisis penyebab pemborosan yang terjadi pada proses produksi. Alat peningkatan kualitas lean manufacturing seperti Value Stream Mapping (VSM), Process Activity Mapping (PAM) dan diagram fishbone digunakan untuk mencapai tujuan perusahaan. Peta aliran nilai menjelaskan kondisi saat ini, yaitu pemetaan aliran informasi dan materi dalam proses sebenarnya. PAM digunakan untuk menganalisis setiap aktivitas yang dilakukan pada aliran produksi dan mengetahui pemborosan yang terjadi. Penyebab pemborosan diketahui dengan menggunakan diagram fishbone. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pada kondisi aktual, total waktu untuk seluruh proses yang diamati adalah 2 178.58 detik. Jenis pemborosan yang terjadi pada proses produksi berupa waktu menunggu menunggu, cacat produksi, dan terggangunya persediaan. Total waktu produksi setelah perbaikan pada peta masa depan untuk seluruh proses yang 1 894.97 atau berkurang sebesar 13.02%.