Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku dalam Mendukung Kinerja Produksi Detonator Pada PT XYZ

Abstract

DHONY IRMANIANSYAH. Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku dalam Mendukung Kinerja Produksi Detonator pada PT XYZ. Dibimbing oleh FANY APRILIANI.

Persediaan bahan baku untuk memproduksi detonator merupakan faktor penting dalam menjaga kelancaran proses produksi di PT XYZ. Permasalahan yang terjadi pada perusahaan adalah belum adanya perhitungan persediaan yang terstruktur sehingga berpotensi menyebabkan kekurangan maupun kelebihan bahan baku akibat ketidakpastian permintaan dan lead time. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan nilai safety stock dan reorder point (ROP) menggunakan metode ABC dan probabilistik serta menyusun monitoring sheet persediaan bahan baku detonator sebagai pendukung pengambilan keputusan pengadaan bahan baku. Metode penelitian yang digunakan adalah deskriptif kuantitatif dengan menggunakan data primer dan data sekunder. Analisis dilakukan menggunakan metode ABC untuk menentukan prioritas bahan baku serta metode probabilistik untuk menghitung safety stock dan reorder point (ROP). Hasil penelitian menunjukkan bahwa bahan baku prioritas kategori A terdiri atas In Hole Delay 500, Surface Delay 67, dan Surface Delay 42. Penelitian ini juga menghasilkan monitoring sheet persediaan untuk mendukung pemantauan stok dan pengendalian persediaan yang lebih terstruktur.

Kata Kunci: Metode ABC, Metode Probabilistik, Monitoring Sheet, Pengendalian Persediaan, Safety Stock.

DHONY IRMANIANSYAH. Analysis of Raw Material Inventory Control in Supporting Production Performance Detonator at PT XYZ. Supervised by FANY APRILIANI.

Raw material inventory for detonator production is a critical factor in maintaining the continuity of the production process at PT XYZ. The company currently faces the issue of lacking a structured inventory calculation system, which may lead to raw material shortages or overstock due to demand and lead time uncertainties. This study aims to determine the appropriate safety stock and reorder point (ROP) values using the ABC and probabilistic methods, as well as to develop a raw material inventory monitoring sheet to support procurement decision-making. This research employed a quantitative descriptive approach using primary and secondary data. The analysis was conducted using the ABC method to classify raw materials based on priority and the probabilistic method to determine safety stock and reorder point (ROP). The results indicate that the Category A priority raw materials are In Hole Delay 500, Surface Delay 67, and Surface Delay 42. The study also developed an inventory monitoring sheet to support inventory monitoring and more structured inventory control.

Keywords: ABC Method, Monitoring sheet, Inventory Control, Probabilistic Method, Safety Stock.