Pengelolaan Material sebagai Upaya Pengurangan Shortage Melalui Akurasi Stok dan Optimalisasi Batas Persediaan

Abstract

Penelitian dilaksanakan sebagai langkah utama dalam menganalisis tingkat downtime yang disebabkan oleh pengendalian material yang tidak akurat. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi material prioritas penyebab downtime serta mengevaluasi tingkat service level yang dihasilkan. Metode yang digunakan meliputi analisis ABC untuk menentukan prioritas material, analisis pola pergerakan material, serta simulasi untuk mengukur perbaikan sistem usulan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa material P840JFS CMX 20007 Black dan PP AZ 564GL 202B Black menjadi penyumbang utama terjadinya downtime, dengan tingkat service level aktual yang belum optimal. Setelah dilakukan simulasi, terjadi peningkatan service level yang ditandai dengan penurunan frekuensi downtime. Dengan demikian, metode yang diusulkan dapat meningkatkan ketersediaan material dan meminimalkan potensi downtime pada sistem pengendalian persediaan.

This study was conducted as a primary step in analyzing the level of downtime caused by inaccurate material inventory control. The objective of this research is to identify priority materials contributing to downtime and to evaluate the resulting service level. The methods employed include ABC analysis to determine material priorities, analysis of material movement patterns, and simulation to assess improvements in the proposed system. The results indicate that materials P840JFS CMX 20007 Black and PP AZ 564GL 202B Black are the main contributors to downtime, with the actual service level remaining suboptimal. Following the simulation, an improvement in service level is observed, as indicated by a reduction in the frequency of downtime. Therefore, the proposed method is capable of enhancing material availability and minimizing the potential for downtime within the inventory control system.