Pengurangan Waktu Changeover Mesin Roll Label melalui Pendekatan SMED pada Proses Labelling Botol di PT XYZ

Abstract

PT XYZ adalah perusahaan yang bergerak di bidang industri farmasi tepatnya Established Pharmaceutical Division (EPD). Perusahaan merupakan cabang dari multinational company dan salah satu perusahaan farmasi terbaik di Indonesia yang menjangkau pasar dalam negeri hingga kawasan Asia. Produk yang dikeluarkan berbentuk solid dan liquid. Saat ini, produksi liquid memiliki hambatan dalam proses pengemasan. Produktivitas yang dihasilkan dari seluruh rangkaian proses belum cukup baik. Ditemukan hambatan yang berasal dari waktu changeover labelling yang sangat lama dan mengakibatkan tingginya waktu henti mesin. Masalah ini termasuk dalam situasi penting dan mendesak untuk segera diberikan solusi. Tujuan penelitian ini untuk menerapkan salah satu konsep lean manufacturing melalui pendekatan SMED. Single-Minute Exchange of Dies (SMED) digunakan untuk mengidentifikasi internal changeover atau eksternal changeover sehingga dapat mengetahui waste yang muncul. Pendekatan ini akan didukung penggunaan Poka Yoke dalam mencari usulan perbaikan. Implementasi SMED berhasil mengurangi durasi changeover sebesar 33,4 menit dari kondisi awal dan mengindikasikan sebesar 46,94 %.

PT XYZ is a company operating in the pharmaceutical industry, specifically within the Established Pharmaceutical Division (EPD). The company is a subsidiary of a multinational corporation and ranks among the leading pharmaceutical companies in Indonesia, serving both the domestic market and the broader Asian region. Its product portfolio encompasses solid and liquid dosage forms. Currently, liquid production faces constraints in the packaging process, as the overall productivity across the entire production process has not reached a satisfactory level. A critical bottleneck was identified in the form of excessively long labelling changeover times, which has resulted in significantly high machine downtime. This issue represents an urgent matter requiring immediate resolution. The objective of this study is to implement a lean manufacturing concept through the SMED approach. Single-Minute Exchange of Dies (SMED) was employed to distinguish between internal and external changeover activities, thereby enabling the identification of emerging waste. This approach was further supported by the application of Poka Yoke in formulating improvement proposals. The implementation of SMED successfully reduced changeover duration by 33.5 minutes from the baseline condition, representing a reduction of 46,94 %.