Analisis peluang penerapan produksi bersih pada industri pengolahan kelapa parut kering (Studi kasus: UKM Laurike, Cibinong, Bogor)

Abstract

Penerapan produksi bersih pada industri kelapa parut kering (Desiccated coconut) dilakukan untuk mencegah atau minimisasi limbah dengan meningkatkan produktivitas, efisiensi dan efektivias produksi. Tujuan penelitian ini adalah mengidentifikasi aliran bahan baku, energi dan air, menganalisis kelayakan teknis, lingkungan, dan finansial dengan perhitungan B/C ratio dan payback periode (PP), serta menentukan prioritas penerapan produksi bersih. Tahapan penelitian terdiri dari analisis quick scan, identifikasi aliran material, energi dan limbah, penentuan alternatif, analisis kelayakan serta pemilihan prioritas produksi bersih. Penelitian dilakukan dengan pengamatan proses produksi kelapa parut di pasar hingga menjadi kelapa parut kering di UKM. Proses produksi terdiri dari pengupasan tempurung, pengupasan kulit ari, pencucian, pemarutan, sterilisasi (blanching), pengeringan, pengemasan dan penyimpanan. Masing-masing proses terdapat limbah yang terbentuk dan masalah inefisiensi. Alternatif produksi bersih yang dapat direkomendasikan diantaranya (1) penerapan good house-keeping pada tiap proses produksi, (2) pelatihan SOP produksi, (3) pemanfaatan kembali air proses sterilisasi (PP 0.04 tahun B/C 24.15), (4) pembuatan nata de coco dari air kelapa (PP 0,77 tahun dan B/C 1,45), (5) penggantian alat pengukus dengan ukuran lebih besar (PP 0,34 tahun dan B/C 1,25) dan (6) pemasangan paddle pada water jacket (PP 0,05 tahun dan B/C 1,0).

The application of cleaner production in the dry shredded coconut (Desiccated coconut) industry can be done to prevent the formation of waste or minimize waste using productivity, efficiency, and production effectiveness. The purpose of this research was to identify the flow of raw materials, energy, and water, environmental and financial analysis with calculation of benefit-cost ratio (B/C ratio) and payback period (PP), and the selection of cleaner production priorities. The research was carried out by observing the production process of shredded coconut to become desicated coconut at a small enterprise. The process consists of coconut shell pelling, washing, grating, sterilizing (blanching), drying, packaging, and storage. Each process produced solid or liquid waste to be inefficiency problems. The cleaner production alternatives that can be implemented are (1) good house-keeping, (2) SOP training, (3) the reuse water from sterilization process (PP 0.04 years B/C 24.15), (4) making nata de coco from coconut water PP 0.77 years and B/C 1.45), (5) replacement of steamer with a larger size (PP 0.34 years and B/C 1.25) and (6) paddle installation on the water jacket (PP 0.05 years and B/C 1.0).