Perancangan Proses Produksi Mesin Pangkas Rumput Tipe Dorong Dengan Sumber Tenaga Putar Motor Brush cutter (Potrum BBE-02) Skala Bengkel Sederhana.

Abstract

Mesin pemangkas rumput tipe rotari model POTRUM BBE-02 adalah penyempurnaan dari mesin pemangkas rumput tipe rotari model POTRUM BBE- 01. Mesin ini adalah mesin pemangkas rumput tipe dorong yang menggunakan engine dari brush cutter sebagai sumber tenaga putar untuk pisaunya. POTRUM BBE-02 masih perlu pengembangan antara lain dalam hal perancangan proses produksi (fabrikasi). Pentingnya perancangan proses fabrikasi diperlukan untuk keseragaman hasil produk, serta efisiensi biaya dan waktu. Pada proses fabrikasi secara sederhana maka perlu untuk dilakukan perancangan proses produksi skala bengkel sederhana. Penelitian bertujuan untuk membuat alat bantu kerja bengkel agar struktur mesin Potrum BBE-02 yang dibuat menjadi akurat, cepat, dan aman. Selain itu, bertujuan juga untuk menentukan biaya yang dibutuhkan dalam proses produksi massal skala bengkel serta membandingkan dimensi komponen utama mesin yang dihasilkan dari proses fabrikasi dengan dimensi rancangan. Semua komponen utama mesin Potrum BBE-02 adalah hasil modifikasi mesin Potrum BBE-01. Komponen yang mengalami modifikasi antara lain yaitu dek, stang kemudi, dudukan engine, unit pemangkas, engine brush cutter, kantung penampung clippings, rangkaian roda dan pengatur ketinggian. Pada proses produksi mesin Potrum BBE-02, didahului dengan pembuatan alat bantu kerja bengkel berupa cetakan pembuatan komponen. Pembuatan cetakan ini bertujuan agar diperoleh keseragaman dimensi mesin. Pembuatan cetakan dilakukan untuk masing-masing komponen. Akan tetapi, pada penelitian ini komponen yang akan dibuatkan cetakannya adalah komponen dek, roda dan pengatur ketinggian, stang kemudi, dan rangka kantung rumput. Desain cetakan untuk masing-masing komponen harus memenuhi persyaratan teknis yang telah ditentukan. Persayaratan teknis yang dimaksud adalah rancangan cetakan yang dibuat harus sesuai dengan persyaratan fungsional dan struktural mesin. Komponen yang dibuat cetakannya adalah bagian dek, stang kemudi, rangka kantung, rangkaian roda, dan pengatur ketinggian. Syarat teknis dalam pembuatan dek adalah memastikan poros roda dan putaran pisau yang menempel pada dek sejajar. Selain itu, syarat teknis lainnya adalah bentuk dan ukuran yang sesuai seperti dimensi untuk diameter, tinggi, panjang, dan lebarnya akurat. Pada pembuatan cetakan untuk stang kemudi, syarat teknis yang harus dipenuhi adalah stang kemudi yang dihasilkan dapat menahan beban getaran dari engine. Selain itu, stang kemudi yang dihasilkan juga harus dapat menempelkan engine pada posisi yang sesuai. Hal itu berkaitan dengan ketepatan posisi penyambungan fleksibel shaft ke engine dan dek sehingga putaran yang disalurkan maksimal.