Perancangan SIstem Produksi Sewing untuk Meningkatkan Produktivitas pada Konveksi Bersama

Abstract

Melihat peluang yang terbuka dari jumlah peserta didik di Jawa Barat meningkat setiap tahunnya, Konveksi Bersama ingin menangkap peluang permintaan seragam sekolah tersebut. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi permasalahan produksi pada Konveksi Bersama, merancang sistem produksi, menentukan kebutuhan sumber daya manusia, dan fasilitas produksi yang dibutuhkan untuk menjalankan sistem. Penelitian dilakukan dengan studi kasus Konveksi Bersama dengan responden penjahit dan supervisor Konveksi Bersama dan Pemilik KM Industri. Waktu pengambilan dan pengolahan data dilakukan pada bulan Maret hingga April 2024 dengan metode design thinking, wawancara mendalam dan observasi. Pengolahan data dilakukan dengan aplikasi Simulasi Arena 14.0 sebagai alat simulasi. Berdasarkan hasil observasi didapatkan waktu rata-rata untuk mengerjakan satu potong kemeja adalah 27 menit 8,35 detik. Hasil simulasi prototipe menggunakan aplikasi Arena didapatkan produktivitas per tenaga kerja menjadi 11,45 potong per hari dari sebelumnya tujuh potong per hari. Untuk menjalankan rancangan sistem produksi tersebut dibutuhkan sumber daya manusia sebanyak 20 orang penjahit dengan fasilitas utama 18 unit mesin jahit jarum satu dan dua unit mesin obras.

Due to the increasing number of students in West Java each year, Konveksi Bersama seeks to leverage the expanding demand for school uniforms. This study aims to identify production issues at Konveksi Bersama design a production system, determine human resource requirements, and identify the necessary production facilities to implement the system. The research was conducted as a case study at Konveksi Bersama, involving respondents such as tailors, supervisors from Konveksi Bersama, and the owner of KM Industri. Data collection and processing were conducted from March to April 2024 through design thinking in-depth interviews and observations. Data processing was conducted using Arena Simulation 14.0 software for simulation purposes. Observations revealed that the average time to complete one shirt was 27 minutes and 8.35 seconds. The simulation results using Arena software indicated that productivity per worker increased to 11.45 pieces per day from the previous seven pieces per day. To implement the designed production system, a workforce of twenty tailors is required, along with the main facilities comprising eighteen single-needle sewing machines and two overlock machines.