Pemanfaatan Kulit Buah Kola Sebagai Katalis Heterogen Untuk Produksi Biodiesel Dari Minyak Goreng Curah

Abstract

Energi merupakan kebutuhan yang tidak dapat dipisahkan dari kehidupan manusia. Sumber energi yang sering digunakan seperti minyak bumi, batu bara, dan gas memiliki cadangan yang terus berkurang berbanding terbalik dengan penggunaanya. Salah satu sumber energi terbarukan adalah biodiesel. Dalam prosesnya diperlukan katalis untuk mempercepat reaksi pembentukan biodiesel. Jenis katalis yang dapat digunakan adalah katalis heterogen. Katalis ini dapat berasal dari limbah pertanian seperti kulit buah kola. Katalis yang berasal dari kulit buah kola dibuat melalui proses kalsinasi pada berbagai suhu yaitu 550 °C, 625 °C, dan 700 °C selama 4 jam. Konsentrasi katalis yang digunakan pada pembuatan biodiesel yaitu 2%, 3%, dan 4%. Proses pembuatan biodiesel menggunakan suhu reaksi sebesar 60 °C dengan waktu reaksi transesterifikasi selama 2 jam. Hasil dari analisis katalis seperti Scanning Electron Microscope (SEM), X-Ray Diffraction (XRD), Atomic Absorption Spectroscopy (AAS), dan penggunaan ulang katalis. Biodiesel yang telah diproduksi juga dianalisis seperti rendemen, densitas, angka asam, bilangan penyabunan, gliserol total, dan kadar metil ester. Hasil terbaik diperoleh pada suhu kalsinasi terbaik yaitu 550 °C dengan konsentrasi katalis sebesar 3%. Rancangan percobaan yang digunakan pada penelitian ini yaitu rancangan acak lengkap faktorial dua faktor dan dianalisis dengan ANOVA (α = 0,05) serta uji lanjut Duncan. Penelitian ini dapat disimpulkan bahwa suhu kalsinasi dan konsentrasi biodiesel mempengaruhi hasil biodiesel.

Energy is a necessity that cannot be separated from human life. Energy sources, such as petroleum, coal, and gas, have reserves that continuously decrease inversely with their usage. One of the renewable energy sources is biodiesel. In its production process, a catalyst is needed to speed up the biodiesel formation reaction. The type of catalyst that can be used is a heterogeneous catalyst. This catalyst can be derived from agricultural waste, such as kola nut pod husk. Catalysts derived from kola nut pod husk are produced through calcination processes at various temperatures, namely 550 °C, 625 °C, and 700 °C for 4 hours. The catalyst concentration in biodiesel production is 2%, 3%, and 4%. The biodiesel production process uses a reaction temperature of 60 °C with a transesterification reaction time of 2 hours. The results of catalyst analysis include Scanning Electron Microscope (SEM), X-Ray Diffraction (XRD), Atomic Absorption Spectroscopy (AAS), and catalyst reusability. The biodiesel is also analyzed for yield, density, acid number, saponification number, total glycerol, and methyl ester content. The best results are obtained at the optimum calcination temperature of 550 °C with a catalyst concentration of 3%. The experimental design used in this research is a two-factor full factorial design, and it is analyzed using ANOVA (α = 0.05) and the Duncan post hoc test. This study can be concluded that calcination temperature and biodiesel concentration affect biodiesel yield.