Perancangan Kapasitas Produksi dengan Penerapan Waktu Baku pada Proses Perakitan Keranjang Rotan di PT XYZ/ Production Capacity Design with the Application of Standard Time in the Rattan Basket Assembly Process at PT XYZ

Abstract

LAONA CITRA BERLIAN. Perancangan Kapasitas Produksi dengan Penerapan Waktu Baku pada Proses Perakitan Keranjang Rotan di PT XYZ. Dibimbing oleh FANY APRILIANI.

Magang Industri dilaksanakan di PT XYZ. PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur yang berdiri di bidang furniture berbahan dasar rotan salah satunya keranjang rotan. Keranjang rotan menggunakan material berbahan dasar kayu yang digunakan untuk kerangka dan rotan untuk bahan anyaman. Proses produksi keranjang rotan melalui beberapa tahapan yang cukup panjang. Keranjang rotan merupakan produk PT XYZ yang memiliki permintaan terbanyak dan berkelanjutan. Produk ini merupakan salah satu produk merk internasional yang diproduksi pada PT XYZ. Tujuan dalam melakukan penelitian yaitu dapat mengidentifikasi dan menganalisis permasalahan yang terjadi pada proses perakitan keranjang rotan di PT XYZ sehingga menemukan penyelesaian yang tepat dengan penerapan waktu baku. Adapun manfaat dari penerapan waktu baku yaitu PT XYZ dapat menjadikan waktu baku sebagai standar operasional sebagai acuan peruusahaan dalam memberikan target produksi harian yang sesuai sehingga beban kerja yang diberikan kepada para pekerja/buruh juga sesuai. Laporan proyek akhir membahas tentang perhitungan waktu baku pada proses perakitan keranjang rotan. Penetapan waktu baku diperkuat oleh ergonomi lingkungan, peta kerja, dan studi gerakan. Permasalahan yang terjadi muncul akibat target harian melebihi kapasitas yang seharusnya. Hal ini berdampak buruk bagi kenyamanan kerja buruh. Kelelahan kerja juga dapat diakibatkan dari tekanan yang lain seperti tata cara kerja yaitu ergonomi lingkungan. Ergonomi lingkungan pada perakitan keranjang rotan di PT XYZ dilakukan pengecekan dalam periode enam bulan sekali yaitu meliputi pencahayaan, temperatur, sirkulasi udara, kebisingan, dan display. Peta kerja yang digunakan yaitu peta kerja keseluruhan yaitu Peta Proses Operasi, Peta Aliran Proses dan peta kerja setempat yaitu Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri. Selain itu proyek akhir membahas terkait studi gerakan pada perakitan keranjang rotan menggunakan metode Gilbreth yaitu Therblig.

LAONA CITRA BERLIAN. Production Capacity Design with the Application of Standard Time in the Rattan Basket Assembly Process at PT XYZ. Supervised by FANY APRILIANI. Industrial Internship was conducted at PT XYZ. PT XYZ is a manufacturing company that operates in the field of rattan-based furniture, one of which is rattan baskets. Rattan baskets use wood-based materials for the frame and rattan for the weaving material. The rattan basket production process goes through several fairly long stages. Rattan baskets are PT XYZ's products that have the most and sustainable demand. This product is one of the international brand products produced at PT XYZ. The purpose of conducting research is to identify and analyze problems that occur in the rattan basket assembly process at PT XYZ so as to find the right solution by implementing standard time. The benefits of implementing standard time are that PT XYZ can use standard time as an operational standard as a reference for the company in providing appropriate daily production targets so that the workload given to workers/laborers is also appropriate. The final assignment report discusses the calculation of standard time in the rattan basket assembly process. The determination of standard time is strengthened by environmental ergonomics, work maps, and motion studies. The problems that occur arise because the daily target exceeds the capacity that should be. This has a negative impact on the comfort of the workers' work. Work fatigue can also be caused by other pressures such as work procedures, namely environmental ergonomics. Environmental ergonomics in rattan basket assembly at PT XYZ are checked every six months, including lighting, temperature, air circulation, noise, and displays. The work maps used are the overall work map, namely the Operation Process Map, Process Flow Map and local work maps, namely the Right Hand and Left Hand Maps. In addition, the final assignment discusses motion studies in rattan basket assembly using the Gilbreth method, namely Therblig.