Peningkatan kualitas papan partikel kayu sengon (paraserianthes falcataria)

Abstract

Kebutuhan akan kayu dan plastik terus meningkat seiring dengan pertumbuhan penduduk, dan dengan peningkatan ini pula akan menambah jumlah limbah yang ada. Salah satu alternatif dalam pemanfaatan limbah kayu dan plastik ini adalah dengan menjadikannya sebagai bahan baku papan partikel karena dapat meningkatkan nilai tambah dari limbah tersebut dan juga dapat mengurangi pencemaran, Kelemahan utama papan partikel sebagai bahan bangunan adalah stabilitas dimensinya yang rendah dan kekuatannya yang tidak begitu tinggi sehingga penggunaannya hanya terbatas dalam ruangan dan tidak menanggung beban yang tinggi. Salah satu upaya dalam memperbaiki kelemahannya yaitu dengan pelapisan plastik Polypropylene daur ulang dan penambahan aditif (Maleic anhydride dan Dicumy! Peroxide) yang diharapkan dapat memperbaiki sifat fisis mekanis papan partikel. Penelitian ini menggunakan Rancangan Acak Lengkap Faktorial dengan 2 faktor yaitu persentase plastik yang terdiri dari 4 taraf (5%, 10%, 15%, 20%) dan persentase MAH yang terdiri dari 2 taraf (0% dan 6%) dengan 2 ulangan. Lapik yang dibuat berukuran 30x30x1cm³ dengan kerapatan sasaran 0,8 g/cm³. Dalam pembuatannya ada 2 tahap, yang pertama yaitu pembuatan papan partikel dasar menggunakan perekat Urea Formaldehyde (UF) dengan kadar 8% dari berat kering tanur (BKT) partikel, pada suhu 120°C, tekanan 25 Kg/cm², waktu 10 menit, sedangkan yang kedua yaitu pelapisan plastik pada suhu 180°C, tekanan 17 Kg/cm², waktu 6 menit. Untuk memperbaiki sifat fisis mekanis papan partikel ditambah dengan Maleic anhydride dan Dicumyl Peroxide, MAH yang digunakan 6% dari berat plastik yang digunakan sedangkan DCP 15% dari berat MAH. Pembuatan dan pengujian contoh uji mengacu pada JIS A5908 (1994). Hasil pengujian menunjukan bahwa pelapisan dengan kombinasi plastik 5% MAH 6% menghasilkan nilai yang optimum untuk sifat fisis dan mekanis papan partikel yaitu Kadar Air menurun sebesar (47,79%), Pengembangan Tebal (51,18 dan 52,44%), Daya Serap Air (54,76% dan 50,08%) sedangkan Kerapatan meningkat sebesar (7,35%), Internal Bond (40,54%), Kuat Pegang Sekrup (58,54%), MOR (150,55%), MOE (86,09%) dari papan kontrolnya (papan partikel dasar tanpa pelapisan). Nilai rataan dari masing-masing sifat fisis dan mekanis papan partikel dengan kombinasi plastik 5% MAH 6% memenuhi standar JIS A5908 (1994). Untuk memperbaiki dan meningkatkan sifat fisis dan mekanis papan partikel perlu penelitian lebih lanjut mengenai bentuk partikel kayu lainnya yang digunakan, jenis perekat dan jenis plastik, serta teknik pelapisan plastik pada bagian sisi papan partikel.