Perbaikan dan Evaluasi Masalah Pengisian Berlebih Produk Susu Bubuk di PT XYZ

Abstract

Proses pengemasan produk susu bubuk merupakan salah satu tahapan proses produksi yang penting dalam menjamin mutu produk dan efisiensi penggunaan bahan baku. Penelitian ini dilakukan untuk mengevaluasi masalah pengisian berlebih pada proses pengisian susu bubuk dengan berat target 857 gram, serta merumuskan tindakan perbaikan untuk menyelesaikan permasalahan tersebut. Pada mulanya, batas atas spesifikasi (USL) tidak ditetapkan pada mesin checkweigher karena kondisi mesin pengisi yang belum stabil. Namun, setelah dilakukan perbaikan pada komponen mesin pengisi, perusahaan mulai menetapkan USL yaitu 870 gram sesuai dengan standar yang telah ditetapkan oleh perusahaan. Hasil evaluasi menunjukkan bahwa tindakan perbaikan yang dilakukan berhasil mengurangi variasi berat produk (dari 872 gram menjadi 857 gram), sehingga menekan jumlah produk ditolak. Analisis kapabilitas proses setelah perbaikan menghasilkan nilai indeks Cpk > 1,33 (Capability Process Index) yang menunjukkan bahwa proses pengisian telah berhasil dalam kondisi stabil dan mampu memenuhi standar perusahaan. Penelitian ini menegaskan pentingnya penyelesaian masalah secara sistematis dan berkelanjutan untuk menjaga mutu dan efisiensi produksi.

The process of packaging powdered milk products is a crucial stage in the production process, ensuring product quality and the efficient use of raw materials. This study was conducted to evaluate the problem of overfilling in the process of filling powdered milk with a target weight of 857 grams, and to formulate corrective actions to resolve the problem. Initially, the Upper Spesification Limit (USL) was not set for the checkweigher due to unstable condition of the filling machine. However, after improvements were made to the filling machine component, the company began setting the USL at 870 grams in line with the company’s established standard. The evaluation results indicated that the corrective actions successfully reduced the variation in product weight (from 872 grams to 857 grams) leading to fewer rejected products. The process capability analysis after improvement resulted in a Cpk index value > 1,33 (Capability Process Index), which indicates that the filling process has been successful in stable conditions and is able to meet company standard. This research emphasizes the importance of systematic and sustainable problem-solving to maintain production quality and efficiency.